Categoria: Controle de Estoque

Exercer a boa gestão de um estoque de medicamentos é crucial para o sucesso das farmácias, pois isso garante a disponibilidade máxima dos produtos, eleva a produtividade do pessoal e aumenta os lucros.

Mas se você quer formas rápidas de solucionar seu problema, este artigo traz as 5 melhores dicas para fazer um bom controlo de estoque de medicamentos. Aqui explicamos como planejar e controlar os vencimentos, fiscalizar a entrada, padronizar cadastros e muito mais. Confira!

5 dicas para controlar o estoque de medicamentos com eficiência

1. Planeje e controle os lotes e vencimentos

Um problema recorrente em farmácias é o controle precário dos lotes e seus respectivos vencimentos, gerando a perda de produtos — sejam medicamentos ou não — pela falta de gerenciamento do prazo de validade.

Recomenda-se registrar imediatamente o produto assim que seu lote entrar na farmácia, além da famosa tática do PEPS (primeiro que entra, primeiro que sai). Essa técnica faz com que os primeiros itens que tenham entrado na farmácia sejam entregues aos clientes no momento da venda, minimizando a perda da mercadoria por vencimento do lote.

2. Fiscalize a entrada

É pela entrada da mercadoria que começa o controle do estoque, sendo fundamental que todo o processo seja fiscalizado para evitar falhas no recebimento, na contabilização dos bens, checagem do prazo de validade etc.

Nessa hora também é considerada sua confiança no fornecedor, visto que ele deve fazer a entrega conforme contratado para evitar problemas que possam impactar negativamente as vendas e o caixa. Para minimizar o tempo utilizado na conferência dos produtos, recomendamos utilizar um software de gestão que automatize a atividade.

3. Padronize os cadastros

A forma que os produtos recebidos são registrados no seu sistema deve ser padronizada, isso significa que os códigos e descrições devem ser realizados da mesma forma por todos os colaboradores. Essa uniformização minimiza a ocorrência de duplicidades e erros que prejudiquem o inventário.

4. Separe os medicamentos com maior e menor saída

Em uma boa gestão da farmácia, você deve contabilizar quais são os medicamentos com maior ou menor quantidade de saídas. Isso é importante para evitar que seja adquirida uma quantidade desnecessária de determinados produtos, bem como que faltem mercadorias que costumam sair muito.

Solucione esse problema levantando informações como a classificação dos bens em estoque, a quantidade necessária para atender as vendas, o tempo de duração no estoque, o prazo de validade médio desses produtos e o tempo que o fornecedor leva para fazer a entrega após o pedido. Tudo isso auxilia na redução de perdas e maximização dos resultados.

5. Use um software ERP

Existem sistemas de gestão empresarial (ERPs) que são desenvolvimentos especialmente para auxiliar no controle de estoque de medicamentos de farmácias. O principal objetivo da tecnologia é tornar o processo mais otimizado, já que serão automatizadas operações complexas.

Entre os principais benefícios obtidos, estão a minimização do tempo para realizá-las, redução de erros cadastros, de vencimento dos medicamentos, da falta de produtos e inconsistência com fornecedores. Essas vantagens são obtidas quando o programa fornece utilidades como:

• cadastro completo de fornecedores e clientes;
• controle detalhado do estoque;
• gerenciamento de entradas e saídas;
• maior segurança no controle de informações para realização de pedidos.

Controlar o estoque de medicamentos é uma atividade fundamental para garantir os resultados de uma farmácia, porém isso pode ocupar bastante tempo dos gestores e colaboradores, o que torna crucial a automação do controle para aumentar os ganhos.

Quer ter acesso a uma plataforma de gestão capaz de satisfazer todas as necessidades do seu negócio em relação ao controle de estoque? Entre em contato conosco e conheça nossas soluções!

O estoque de segurança ou estoque mínimo, é uma das maneiras mais inteligentes de aumentar o faturamento das empresas de uma forma saudável, principalmente perante cenários de crises ou incertezas do mercado.

Para que você consiga se beneficiar com essa estratégia, aqui abordaremos o conceito desse tipo de estoque, quais são as suas vantagens e como calculá-lo da forma mais adequada e simples. Boa leitura!

O que é estoque de segurança?

Trata-se de um mecanismo de prevenção contra a falta de mercadorias que serão disponibilizados para venda. Seu objetivo é o de compensar eventuais imprevistos que aumentem significativamente a demanda.

Isso é alcançado elevando a quantidade mínima de produtos estocados necessários para o pleno funcionamento da empresa, mas sem que sejam necessários grandes investimentos.

A tática é aplicada quando se prevê futuros riscos ao abastecimento normal do estoque, como nova legislação ou tabela de preços. Independente do setor da economia, é preciso aplicá-la, pois eles precisam fazer estocagem de alguma forma:

• indústria: são estocadas matéria-prima e produtos acabados;
• comércio: normalmente são mercadorias para revenda;
• serviços: estocam materiais necessários para a prestação do serviço.

Quais são as vantagens do estoque de segurança?

Aumento das vendas

Com um planejamento bem elaborado, a empresa consegue manter níveis equilibrados dos estoques e minimizam os momentos de falta de determinados itens.

Dessa forma, mantém-se o fluxo contínuo de vendas, mesmo perante sazonalidades ou eventualidades que normalmente ocasionariam a ruptura de estoque, que é a falta do produto quando o cliente o requisita.

Redução de gastos

O estoque mínimo faz com que a empresa gaste menos, pois não exige grandes investimentos na estrutura física. A estratégia também evita produtos parados e diminui as chances de furtos, já que se trata de uma quantidade enxuta.

Cumprimento de prazos de entrega

A tática permite que os prazos e obrigações sejam cumpridos assiduamente, pois a empresa terá os bens em estoque para suprir a demanda.

Manutenção do fluxo de produção

O fluxo de produção é mantido constante por não ser necessário alterar a logística interna, como também se reduz a necessidade de contratar funcionários temporários para suprir demandas maiores. Assim, facilita o controle do departamento logístico e diminuem-se erros humanos.

Como calcular o estoque de segurança adequado?

O cálculo do estoque de segurança é relativamente simples. Porém, há um complexo de fatores que compõem o cálculo e afetam toda a logística:

• lead time (tempo de entrega): período decorrido do pedido do cliente até a sua entrega efetiva;
• previsão de demanda: tempo que os produtos demoram para chegar aos fornecedores e serem vendidos;
• nível de serviço: percentual de 0 a 100 de cada produto que compõe o estoque, quanto maior é o nível de serviço desejado, mais elevado será o estoque de segurança destinado ao produto.

Ao entender esses coeficientes, confira a fórmula do estoque mínimo:

Estoque de Segurança = demanda média (vendas) diária x tempo de entrega (em dias).

Confira um exemplo da aplicação prática desse estoque: imagine uma empresa que venda 100 calçados por dia e o lead time é de 4 dias. O resultado da conta será de 400 (100*4), ou seja, é necessário um mínimo de 400 calçados no estoque de segurança.

Percebe-se que é necessário que o empreendedor tenha um controle eficiente do processo produtivo para fazer o cálculo corretamente, por essa razão é essencial que seja utilizado um sistema de gestão (ERP) para que ele tenha os valores exatos em mãos.

Um bom software utilizará indicadores de desempenho (KPIs) para demonstrar os coeficientes de lead time e previsão de demanda, como também permite a identificação precisa do nível de serviço.

Além disso, a tecnologia aprimora os processos logísticos e o fluxo de trabalho, o que reduz os prazos, satisfaz melhor os clientes e cria diferenciais competitivos da empresa.

São diversos os benefícios do estoque de segurança. Mas é indispensável o uso da tecnologia para que o cálculo dessa estratégia seja feito corretamente. Agora, potencialize ainda mais a sua gestão descobrindo a melhor maneira de aumentar a produtividade da sua equipe!

Para o sucesso de uma empresa dedicada à venda de mercadorias, saber como fazer controle de estoque é essencial. Ao realizar um acompanhamento correto dessa prática, um dos maiores problemas do ramo — a rotatividade de mercadorias — pode ser resolvido.

Dessa forma, o controle de inventário é crucial para que o produto certo esteja disponível no momento ideal, a fim de atender às necessidades dos clientes com mais eficiência e, consequentemente, melhorar o saldo final. Para garantir que isso aconteça, as empresas devem estabelecer um sistema que lhes permita acompanhar o estoque com exatidão e eficácia.

Agora que você já sabe a importância desse processo, que tal descobrir como fazer um controle de estoque eficiente na sua empresa? Continue lendo para saber!

Realize um acompanhamento intenso e diário

O rastreamento de estoque exige que você cuide dos produtos que entram e saem do seu depósito constantemente. Se você não fizer isso de forma assertiva, correrá o risco de perder mercadorias, o que pode lhe custar em rendimentos.

Uma empresa de varejo também está sujeita a sofrer variações, como um aumento “surpreendente” de suas vendas. Apesar de ser um bom resultado, esse aumento pode ocasionar algumas rupturas no processo de vendas, prejudicando o negócio.

Assim, um rastreamento contínuo também pode preparar a empresa para essas variações, evitando a falta de mercadorias disponíveis e mantendo um estoque equilibrado e sem surpresas. Afinal, o maior nível de acertos está na antecipação!

Realize uma contagem física inicial

Você deve definir, a cada mês, um momento ideal para realizar uma contagem presencial do seu estoque. O inventário físico permite que todos os itens do estoque sejam computados e categorizados de maneira mais assertiva, garantindo que, ao entrar em um sistema de rastreamento, a contagem seja a mais precisa possível.

Utilize um software de inventário para empresas de varejo

Já existem no mercado softwares com programas de inventários de baixo e médio custo ideais para empreendimentos de vários portes.

Essas ferramentas ajudam no rastreamento e na contagem dos produtos, além de oferecerem outros recursos padrão. Além disso, muitos softwares já contam com funcionalidades extra, como pedidos automáticos — sempre configurados dentro da realidade do negócio —, que facilitam e agilizam os processos de pedido.

Para finalizar, algumas ferramentas são portáteis ou multiconectadas, favorecendo um acompanhamento preciso mesmo a distância. Essas soluções permitem que você tenha um estoque de vendas adequado, podendo fazer modificações necessárias de maneira fácil e segura.

Integre a tecnologia de código de barras

A tecnologia, sem dúvida alguma, é uma das melhores aliadas para um controle de estoque preciso. Além de softwares para gerenciamento, você também pode optar por utilizar sistemas de código de barras.

Dessa forma, é possível vincular um scanner ao registro e ao programa de inventário para ter níveis de rastreamento automáticos a cada varredura do leitor. Com o tempo, essa estratégia facilitará cada vez mais a gestão de estoque da sua loja.

Enfim, saber como fazer controle de estoque é, de fato, essencial para o sucesso e para a estabilidade de qualquer empresa, principalmente as do setor de varejo. Esse acompanhamento não só garante que a rotatividade de mercadorias aconteça corretamente, como também impede que a organização caia em armadilhas e ilusões de números.

Restou alguma dúvida sobre o assunto ou tem alguma sugestão para compartilhar? Deixe o seu comentário na postagem, será um prazer conversarmos um pouco mais!

Perdas no estoque representam um grande prejuízo nas empresas. Esse setor precisa de um cuidado especial e atenção de seus funcionários a fim de evitar o desperdício de insumos e produtos finais. Portanto, o investimento de controle de estoque é fundamental para o sucesso da empresa.

Neste post, você encontrará os quatro erros mais comuns no gerenciamento de estoque. Fique atento para fugir deles. Boa leitura!

1. Excesso ou falta de produtos

Quando a empresa não tem uma gestão de compra correta, pode ficar com seu estoque muito cheio ou muito vazio. Caso haja sobras, os produtos podem passar da validade e o custo para manutenção do estoque pode aumentar, aumentando a chance de perdas no estoque. Quando há falta, o principal risco é não ser capaz de atender à demanda exigida pela empresa.

Analisar a demanda da companhia, calcular o volume ideal de estoque e prever a queda de vendas em certos períodos podem evitar esse tipo de problema. Para isso, o uso de softwares específicos é de grande ajuda.

2. Falta de integração entre os setores

Apesar de ser subdividida, a empresa é um corpo só e deve estar alinhada sempre tendo um objetivo em comum. Trabalhar cada repartição isoladamente é um grande erro, que pode gerar compras equivocadas para o estoque.

Isso ocorre porque o setor de compras — que renova o estoque — depende dos dados do setor de vendas, o qual escoa a produção. Portanto, o uso de um ERP — software para gestão empresarial integrada — é muito eficiente para centralizar a gestão, evitando compras equivocadas de material.

3. Deixar de realizar atualizações instantâneas

Devido ao dinamismo do mercado, as informações precisam estar sempre em dia. Um grande erro é não registrar instantaneamente a saída ou a entrada de qualquer produto. Realizar essa anotação posteriormente pode acarretar atrasos no ciclo da companhia ou até o esquecimento do repasse de informações, deixando lacunas no estoque e no setor de contabilidade.

Para evitar esse problema, é importante sistematizar o processo de entrada e saída de produtos, para sempre realizar anotações e repasses. Novamente, o ERP é uma ferramenta que permite eliminar esse erro e automatizar a entrada de dados sobre movimentação de artigos.

4. Desprezar a feitura de balanços regulares

Essa atividade é nada mais que realizar a contagem de itens disponíveis em estoque para comparar com os registrados no controle. Essa verificação é feita para identificar falhas, as quais podem causar problemas para o setor de vendas, pois pode acontecer de um produto estar registrado no controle, não existir no estoque e vice-versa.

Para evitar essas perdas no estoque, é importante fazer balanços periódicos, de acordo com a necessidade da companhia. Como pode ser difícil fazer de todo o estoque de uma vez, é possível realizar de pouco em pouco, separando o estoque em categorias.

É preciso ter sempre o controle de seu inventário, a fim de evitar perdas no estoque. Ficar atento a esses problemas pode evitar dores de cabeça e prejuízo para a sua empresa. Uma das principais maneiras de contornar esses equívocos é a utilização de um ERP porque, com suas funcionalidades, ele ajuda no manejo do estoque e automatiza parte do processo, reduzindo o erro humano.

Gostou deste post? Agora que você sabe os erros que geram perdas de estoque, que tal aprender a criar uma planilha para controle eficaz de inventário?

A gestão de estoque, no que tange à operacionalização estratégica dos produtos armazenados, é uma preocupação recorrente entre os líderes modernos. Não é para menos: considerando os potenciais e os desafios da área, que podem gerar impactos significativos nos resultados da companhia, é imprescindível que haja planejamento coerente e táticas eficazes para manejar os itens estocados.

Se você deseja modernizar suas rotinas de armazenagem e de distribuição, e melhorar a performance dos processos, encontrou o conteúdo certo! Neste post você terá acesso a dicas valiosas para gerir adequadamente as suas rotinas de estoques e, assim, evitar dores de cabeça na operação cotidiana.

Preparado? Vamos em frente e boa leitura!

1. Avalie a movimentação de estoques

O primeiro passo para a gestão eficiente de estoque é, sem dúvidas, a plena compreensão da área. Afinal, o gestor somente poderá implementar estratégias eficazes e perenes quando estiver seguro dos padrões de consumo de seus produtos — considerando, por exemplo, a sazonalidade de vendas.

Para viabilizar um planejamento de armazenagem, minimizando a ocorrência de erros e evitando prejuízos operacionais, é importante que o líder empreenda uma análise detalhada da movimentação de seus produtos, examinando possíveis curvas de demanda e entendendo as eventuais oscilações de distribuição.

Nesse momento, é fundamental dispor de dados confiáveis e consistentes, capazes de suportar um diagnóstico verdadeiro e embasar decisões gerenciais.

2. Planeje as compras com coerência

Uma vez no domínio de informações coesas referentes à movimentação de estoque e à assiduidade no escoamento de cada item do portfólio, é hora de aplicar esse conhecimento no cotidiano de compras.

Lembre-se: o estoque da sua empresa não deve ser encarado como dinheiro congelado, mas como um investimento dinâmico e altamente rentável. Essa máxima só será efetiva (e exequível) se você tiver a cautela de planejar as ordens de compra de acordo com a realidade da sua operação.

Evite a todo custo emitir solicitações a fornecedores sem antes checar como está a sua curva de demanda. Assim você tem mais confiança para investir o capital disponível em produtos de retorno assegurado.

3. Separe os itens por categoria

Depois de adquiridos, os produtos precisam ser identificados, catalogados e transportados ao estoque, onde devem ser separados de acordo com sua categoria.

O motivo desse movimento — que é essencialmente simples, mas que faz uma grande diferença na operação diária — é nítido: ao conhecer, em detalhes, as características, as especificações e a natureza dos produtos, você ganha mais autonomia para gerenciar os itens internamente. A estruturação de mostruários e as eventuais atividades promocionais, por exemplo, saem ganhando com essa postura.

Sendo assim, certifique-se de investir um tempo na separação da mercadoria e de manter o inventário organizado. Esse movimento certamente vai economizar tempo, reduzir o retrabalho e alavancar os resultados da operação.

4. Implante metodologias de escoamento

A gestão de estoque, assim como outras áreas do negócio, possui uma série de recursos e métodos capazes de aprimorar os fluxos operacionais e, assim, melhorar a performance do departamento.

A depender do tipo de produto que é comercializado, algumas metodologias são mais aderentes do que outras. Se a mercadoria for perecível, por exemplo, é importante que as datas de validade sejam consideradas no momento de implantar táticas de escoamento. Entre as metodologias mais conhecidas (e utilizadas), despontam:

PEPS (Primeiro que Entra, Primeiro que Sai)

Também conhecida como FIFO (na sigla em inglês), a metodologia pressupõe que, à medida que as saídas de produtos acontecem, as baixas no estoque são efetivadas a partir do que foi comprado primeiro. Na prática é simples: vendeu um item cujos lotes disponíveis datam de novembro e dezembro? O que foi comprado em novembro deve ser escoado primeiro!

UEPS (Última que entra, Primeiro que Sai)

No caso dessa metodologia, a ideia é essencialmente a mesma — embora a dinâmica determine um processo completamente inverso. Em UEPS, o último produto incorporado ao estoque é justamente aquele que é escoado primeiro no momento de um registro de compra.

Essa estratégia geralmente se adapta melhor aos processos produtivos, já que interfere nas estimativas de lucratividade — promovendo mais agilidade nos ajustes de preços.

5. Contrate profissionais especializados

Processos e metodologias são importantes, é claro, mas de nenhuma maneira dispensam o recrutamento de profissionais especializados, capazes de desempenhar as funções estratégicas inerentes à boa gestão de estoque.

Por isso, enquanto gestor, certifique-se de selecionar funcionários competentes e proativos, dispostos a enfrentar os desafios que permeiam as rotinas de armazenagem e distribuição. Isso certamente fará toda a diferença nos resultados do negócio!

Para viabilizar a atração desses profissionais, dedique algum tempo para formular o perfil técnico e comportamental exigido em cada vaga. Na prática, você economizará tempo e dinheiro no processo seletivo de cada função.

6. Invista em tecnologia de gestão

Por fim, embora não menos importante, figura a necessidade de incorporar ao negócio os mais eficientes (e tecnológicos) recursos para alavancar a performance da gestão de estoque — e, por consequência, também da empresa como um todo.

No caso das rotinas de armazenagem e escoamento, é imprescindível que o departamento disponha de uma ferramenta confiável, dinâmica e transparente para controlar os recursos e executar as rotinas da área.

Afinal, somente ao aperfeiçoar o monitoramento de mercadorias e ao garantir a conformidade das metodologias para administrar os itens disponíveis, estruturando processos coesos e orgânicos, é possível minimizar erros, otimizar recursos (físico, humanos, financeiros e de tempo) e potencializar o desempenho da equipe envolvida. Conte com os sistemas integrados de gestão para isso!

Caso ainda haja alguma resistência quanto às mudanças eventualmente necessárias, é válido lembrar que a gestão de estoque responde por uma parcela significativa do sucesso (ou do fracasso) operacional.

Ao estabelecer parâmetros sinérgicos, controlar movimentações de mercadoria e garantir a disponibilidade de itens sem comprometer o capital da empresa, a gestão de estoque desponta como um pilar essencial à perenidade e à competitividade da empresa. Não negligencie os processos e invista em melhoria contínua!

O conteúdo foi útil e contribuiu para que você repensasse a atual gestão de estoque da sua empresa? Ótimo! Aproveite para seguir nossa página no Facebook e fique sempre por dentro das últimas novidades!